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    高線液壓和潤滑系統的維護與檢修

    2021-03-26

    摘 要:為了适應現階段高線設備的穩定運行要求,必須對液壓系統及潤滑系統維護及檢修方案進行優化。 該文就高線生産線液壓系統及潤滑系統展開分析,旨在優化高線液壓潤滑設備的維護及檢修方案,适應現階段高線生産的需求。

    1液壓及潤滑系統的構成

    液壓系統及潤滑系統是高線設備中的關鍵組成部分,為了适應現階段高線生産線的工作要求,必須提升液壓及潤滑系統設備的維護及檢修效率。在實踐中,常見的液壓系統設備包括油箱、工作主泵、循環泵、冷卻器、管路、閥台等。常見的潤滑系統設備包括油箱、工作主泵、過濾器、冷卻器、管路等。 

    2 高線液壓潤滑設備的操作使用步驟

    在高線液壓設備運行時,做好開車前的檢查工作是必要的:

    如進行管路洩漏狀況、接口緊固狀況等的分析,對油箱液位、水 溫、油溫等狀況的檢查,檢查油泵進出口閥門是否正常開啟,各個設備工作指示燈是否正常。這都需要引起相關操作人員的重視。在高線液壓設備運行前,首先将開關打到就地位置,啟動油泵電機,觀察油泵在卸荷狀态下的運轉狀況,檢查卸荷壓力是否在正常範圍内,檢查油箱液位狀況,做好液壓設備系統的壓力檢查工作,做好溢流閥的安全設定工作。在空載試車環節中,需要按照相關工作規範進行液壓缸的試動,進行換向閥的操作,進行液壓缸動作靈活性的檢查,确保換向閥的正常工作。為了滿足高線生産的工作要求,必須進行液壓缸節流閥的調節。在負載試車環節中,需要确保液壓系統在特定工作狀态下的正常工作,進行運動速度狀況的檢查,确保其振動狀況在允許範圍内,避免出現爬行、跳動等狀況。 

    3 高線液壓系統的點檢、維護與檢修

    3.1 點檢标準

    通過對點檢标準的落實,有利于提升高線液壓設備的工作效益。點檢周期一般為 8h 一次,将液位計數值、循系統壓力和溫度控制在正常工作範圍内。在循環泵、工作主泵點檢過程中,可以進行手觸、耳聽等方法的使用,進行設備振動及噪音狀況的檢查,将郵箱溫度控制在正常範圍内。在過濾器檢查過程中,壓差必須在控制範圍之内。管路及閥門設備需要每天點檢一次,避免其出現洩漏問題。水濾芯需要每月點檢一次,避免出現污垢、堵塞等狀況,液壓油需要每三個月點檢一次,進行定期性的化驗,滿足液壓油油品的質量要求。

    3.2 故障排除方法

    在設備運作過程中,如果出現油泵運行噪音較大的狀況,需要進行吸油管、吸油閥門等的檢查,确保油位在正常範圍内。如果出現泵軸徑漏油狀況,需要進行油封情況的檢查,進行油封的定期更換。如果設備出現機械噪音問題,需要進行軸承部件的檢查。如果壓力控制閥不能正常的進行工作,可能是先導閥出現内部異物堵塞問題,需要對閥進行清洗、更換及下線維修等工作。如果方向控制閥不能正常換向,可能是電磁鐵出現損壞問題,需要手動進行檢查,确保其正常工作。如果執行機構動作無力,可能是油壓過低,需要進行油壓狀況、油缸狀況的檢查。如果出現執行機構爬行現象,需要進行缸内空氣狀況的檢查,确保缸内空氣的及時排除,如果活塞杆出現彎曲狀況,需要進行油缸的及時更換。

    3.3 各類檢修注意事項

    在檢修過程中,進行檢修周期的控制是必要的,進行洩漏部件的檢查及處理,進行油缸、閥、油泵等故障設備的定期更換。中修方案需要每年展開一次,主要檢修油缸的使用周期,進行部分油缸的拆檢。大修方案每兩年進行一次,進行設備使用周期等的檢查,進行較大範圍内設備部件的拆檢。檢修完畢,各個設備及元器件必須達到高線液壓系統的工作要求,确保油缸、閥等的正常工作,确保過濾器的暢通性,實現冷卻器、加熱器、各電氣開關等的正常工作。 

    4 高線潤滑系統的維護與檢修

    4.1 操作使用步驟

    在高線潤滑設備工作過程中,需要做好設備啟動前的檢查工作,确保其各個設備指示燈的正常性工作,确保系統設備接頭的密封性,對水溫、油溫、液位等狀況的檢查。在操作前,将開關打到就地位置,确保工作泵的正常工作,泵運轉情況的檢查,正常後進行遠程自動控制。在工作過程中,如果出現泵體噪音突然加大或泵體溫度突然升高的狀況,需要立即停泵檢查,啟用備用泵,如果液位出現異常下降狀況,需要通知相關人員進行檢查,及時解決設備跑、冒、 滴、漏問題。在系統運作過程中,其工作壓力需要控制在合理範圍内,通過調節調壓閥的進行系統壓力的調節。

    4.2 設備的點檢、維護與檢修

    高線潤滑設備的點檢需 8h 二次,确保液位計、油箱液位處于正常工作範圍内,确保油壓表、過濾器、工作泵、管路等的正常工作,将油箱溫度控制在合理範圍内。每個月需要點檢一次潤滑油。在設備使用過程中,如果出現潤滑泵噪聲過大的問題,可能是聯軸器調整不當導緻的,這需要對潤滑泵密封狀況進行檢查,做好油管的調整及更換工作。如果潤滑泵泵體出現過熱的狀況,可能是泵内元件損壞、油溫過高等問題導緻的,這需要進行冷卻系統的及時排查,做好泵體的及時更換工作。如果出現潤滑泵壓力不足現象,可能是壓力閥工作故障問題導緻的,需要進行漏點的及時處理。在設備工作過程中,如果出現潤滑泵自動停止問題,可能是液位過低或者溫度過高狀況導緻的,這需要對液位計、溫度表工作狀況的檢查,避免出現管道洩漏問題。潤滑油溫度過高問題可能是冷卻系統故障導緻的,這需要對系統重新标定,确保潤滑系統的正常工作。

    4.3 維護注意事項

    在潤滑設備檢查過程中,需要按照點檢周期對系統各個部件的維護,定期清洗過濾器,定期檢查濾芯的使用狀況。也需要做好備用泵的定期切換工作。定期進行油品的化驗,定期進行報警裝置的檢查,确保其正常工作。

    4.4 各類檢修注意事項

    在高線潤滑設備日常檢修過程中,需要對設備洩漏部件的及時性檢查及處理,做好工作失常油泵、閥等的更換工作,定期清洗過濾器。潤滑設備系統的中修方案需要每年開展一次,主要進行設備使用周期的檢查,對電機軸承的拆檢,對部分設備管路的更換。潤滑設備系統的大修方案需要每兩年開展一次,對設備使用周期的檢查,對較大範圍内設備的拆檢。檢修完畢,各個潤滑設備及元器件必須滿足實際工作的要求。檢修後的電機安裝、油泵安裝等環節必須符合設備安裝技術的規範要求,确保閥門、泵等的正常工作,對各個電氣開關工作可靠性的檢查,确保冷卻器、加熱器等的正常工作。在這個過程中,需要保障過濾器的暢通性,油液的清潔度,避免管路出現洩漏狀況。在加油過程中,需要遵循相關的操作原則,貯油器油脂需要通過加油泵進行供給,當指示杆低于設定數值時,需要及時加油。

    貯油器加滿後,需要立即關閉加油開閉器。油站開啟之前,需要進行減速機部件内油位狀況的檢查,如果存在缺油狀況,需要加油加到指定位置。在這個過程中,需要進行泵站安全壓力、工作壓力等的控制。可以通過手動盤車,感受不到明顯阻力時,才能啟動油泵,這也需要油站安全閥的調整,提升高線潤滑設備系統的工作效率。在檢修工作中,如果系統出現故障問題,需要及時排除故障,避免系統出現跑、冒、滴、漏等現象。 

    5 結束語

    為了确保高線生産線的正常工作,需要對高線液壓系統及潤滑系統維護及檢修方案的優化,也需要對設備故障進行總結分析,标準化操作流程的修訂,實現高線設備的穩定運行。


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