潤滑設備不規範引起的潤滑設備故障。

1. 故障原因

潤滑設備使用頻率低，不滿足潤滑設備設備要求，造成機床調查事故；潤滑設備使用頻率高，但每次操作不規範，也會影響機床潤滑設備的使用效果。

以X6132A卧式升降台銑床為例。該設備的導軌和工作台絲杠由快進電機驅動的柱塞泵驅動，設備由點火閥潤滑，手動要求每2 小時按一次開關，閥門是10秒，但實際上，在密集的工作中，操作者無法每2小時潤滑一次設備。在大多數情況下，您忘記潤滑設備或記住設備潤滑一次，從而導緻導軌磨削事故。

2. 處置方法

(1)消除方法一：

基于以上原因，我們每2小時更換一次潤滑設備，每班潤滑設備2次，生産中的潤滑設備改為生産前的潤滑設備。以白班為例。操作員早上潤滑設備一次，午休後重新潤滑設備一次，将潤滑設備時間延長至15秒。由于有些潤滑設備管接頭松動或導軌管側未暢通，需要操作。需要觀察雙面導軌表面的潤滑情況，以滿足潤滑設備的标準。

(2)消除方法二：

将阻力式潤滑設備的供油裝置安裝在銑頭上。